15.06
2021

¡Prevé y protege tu planta ante la presencia de incendios!

Tanques para almacenamiento de líquidos SYCSA®️

Un ejemplo de ello, es el suministrado a nuestro cliente, quién se dedica a la elaboración de motores industriales y generadores eléctricos y que se encuentra ubicado en Huehuetoca, Estado de México. Un tanque atornillado para almacenamiento de agua contra incendio para las naves industriales de su planta, el cuál fue fabricado en acero al carbón con capacidad de 254m3, 5.63m de diámetro y 11.32m de altura considerando el barandal; Incluye: registro pasa-hombre, Venteo, Regleta de aluminio y Escalera marina para el acceso a la tapa con barandal protector en el perímetro de la tapa, fabricada en acero al carbón galvanizado.

¿Tienes alguna necesidad similar?

Contáctanos

08.06
2021

¡Los fabricantes más importantes del plástico en México confían en Sycsa® para el suministro de sus equipos!

Suministramos a nuestro cliente ubicado en la ciudad de Tijuana, B.C. 2 silos soldados interconectados por una pasarela de 1.5 y montados sobre patas, fabricados en acero al carbón con recubrimiento interior y exterior listos para almacenar pellet plástico con una capacidad de 27.86 Ton destinado a la fabricación de cajas, pallets (tarimas), cubetas y equipo avícola.

  • Ejemplo de solución completa y confiable
  • Se incluyó el envío y servicio de instalación mecánica
¿Tienes alguna necesidad de almacenamiento similar?

Nosotros te asesoramos

04.06
2021

¿Home Office?

Monitorea tu producción desde casa y en tiempo real ¡Nosotros te decimos como!

Aumenta la productividad de tu planta con indicadores en tiempo real de la eficiencia de tu proceso 👷‍♂️📈

Forma parte de la transformación digital en el manejo de materiales a granel.

Da poder a tu planta, controla todo tu proceso

¡Contáctanos!

www.sycsa.com

atencionalicnetes@sycsa.com

 

26.05
2021

Reconstruye procesos, ¡conoce toda tu planta!

Ingeniería AS BUILT

Logra que todos los documentos de un proceso determinado sean fieles al proceso como quedó construido o como se encuentra actualmente operando en tu planta, obtén información actualizada.

Con la operación diaria, son muy pocas las ocasiones en las que se van plasmando las adecuaciones realizadas, y siempre se recurre a la persona que realizó el cambio o que participó en el proyecto para obtener la información requerida que no está registrada en documentos confiables.
Conocer la ingeniería de un proceso que lleva funcionando un tiempo considerable y del que no tenemos información actualizada, es básico

En Sycsa® te ayudamos a generar un punto de partida confiable respecto de la ingeniería contra lo que se tiene operando actualmente en los procesos de: recepción, almacenamiento, formulaciones, mezclado, automatización, control de inventarios, transporte neumático y mecánico de materias primas.
• Obtén el panorama completo de la capacidad instalada del proceso.
• Genera un listado y estatus de los equipos actuales.
• Valora la condición y eficiencia de transportes neumáticos existentes.

Las etapas para la reconstrucción son:
1.  Levantamiento
Identificamos las zonas productivas, creamos una nomenclatura estandarizada para los equipos e instrumentos que permita tener un panorama completo del proceso de la compañía.

2.  Desarrollo de Ingeniería
Creamos los diagramas de la tubería e instrumentación (DTI’s), modelamos en 3D los recipientes y accesorios, dimensionamiento y capacidades de silos, tanques y tolvas receptoras de materias primas y producto terminado así como la línea de tuberías.

3.  Cálculo de Transporte Neumático
Se realiza el cálculo de transporte neumático, caracterización de materiales relacionados, cálculo de válvulas rotatorias, medición de variables, pérdidas de presión, volumen de aire, diámetro de tuberías, velocidades e isométricos de transporte neumático.

4.  Inspección Estructural de Equipos de Almacenamiento
El objetivo es identificar calibres actuales de las di- ferentes secciones de los silos y tolvas, revisión del estado de tornillería y empaques, inspección de recubrimientos internos y externos e identi- ficación de puntos de corrosión críticos.

5.  Los resultados
Para el cierre del proyecto, se presentan los resultados consolidando la información en una carpeta de ingeniería (Física y Digital), maquetas 3D que reflejan la capacidad actual y capacidad máxima de transportes neumáticos para el manejo de materias primas y producto terminado.
No incluye obra civil ni planos de construcción de equipos
Servicio de diagnóstico para refaccionamiento

 

¡Contáctanos!

 

25.05
2021

Deja a un lado la prueba y error en tus instalaciones, ¡no más paros de producción no deseados! 

En Sycsa®️ estamos contigo desde el inicio, buscando el funcionamiento óptimo de tu planta. Contamos con un laboratorio de investigación, buscando innovación permanente en nuestro Centro de Desarrollo Tecnológico.

Tenemos la capacidad de realizar:

• Investigación y análisis de problemas
• Investigación y análisis de problemas en el manejo sólido.
• Caracterización y pruebas para manejo de materiales
• Estudios de factibilidad
• Pruebas predictivas
• Desarrollo de nuevos sistemas de automatización y pruebas
• Simulación de procesos de investigación y diseño conceptual
• Ingeniería AS Built

Servicio de laboratorio de materiales a granel

  • Propiedades de almacenamiento y flujo
  • Transporte neumático: pruebas de transporte neumático fase densa y fase diluida en vació y presión.

Ensayos y pruebas predictivas

  • Sistemas de pesaje
  • Automatización e instrumentación para sistemas de material granular
  • Resolución de problemas en el manejo de materiales
  • Educación y entrenamiento
  • Curso de transporte neumático
  • Curso de factores esenciales de los materiales granulares

Caracterización de materiales a granel

  • Desarrollo tecnológico e innovación
  • Diseño y optimización de nuevos productos
  • Vigilancia e identificación de nuevas tecnologías

 

  • Servicios profesionales tecnológicos
  • Mapeo de transporte neumático in situ
  • Servicio diagnóstico total a silos
  • Inspección de sistemas de colección de polvo y cálculo
  • Servicio de simulaciones y análisis de elemento finito
  • Servicio de adquisición de ruido, vibración y extensometría

 

Caracterización de materiales

Estudio de los materiales a granel para manejo en plantas industriales

  • Densidad aparente
  • Densidad compactada
  • Compresibilidad
  • Ángulo de reposo
  • Granulometría
  • Función de flujo

Somos expertos, ¡nosotros te asesoramos!

21.05
2021

Servicio de diagnóstico para refaccionamiento

Servicio basado en la visita de un equipo de Técnicos Especializados y con las DC3 requeridas por su departamento de Seguridad e Higiene de su planta para la realización de un levantamiento sobre las condiciones de operación, mantenimiento y uso de los equipos de su proceso con la finalidad de poder ofrecerle un reporte detallado de los hallazgos encontrados en cada equipo, recomendaciones generales y un listado de refacciones que permitan dejar sus equipos en óptimas condiciones de operación que le den la seguridad de tener un proceso que aporte valor a sus clientes.

Por que sabemos lo costoso es el paro de la línea de producción o de un equipo en particular, tenemos para nuestros clientes este servicio que nos permite hacer un diagnostico de las condiciones en la que se encuentra cada elemento de su sistema así como las refacciones que se requieren para dejarlo en optimas condiciones de funcionamiento.

Para lo anterior, contamos con personal con mas de 25 años de experiencia, capacitado directamente con nuestros proveedores y que cuentan con todos los requisitos establecidos por la normatividad de seguridad industrial vigente aplicables a los trabajos a realizar y la normatividad particular de nuestros clientes.

Como entregables de este servicio están:

  • Reporte particular de cada equipo (incluye fotografías) y las condiciones en las que se encuentra tanto de operación como de mantenimiento.
  • Reporte de hallazgos encontrados por equipo y por sistema
  • Recomendaciones generales por equipo y por sistema
  • Listado de refacciones por equipo
  • Propuesta de servicio correctivo y preventivo

¡Contáctanos! Nosotros te asesoramos.. 

11.05
2021

En Sycsa® somos parte del crecimiento de la industria alimenticia… ¡también en Colombia!

Sistema para despacho de harina a granel

Nuestro cliente tenía la necesidad de poder cargar de manera más rápida y conocer la cantidad de harina depositada dentro de los camiones cisterna y con esto, abastecer de manera eficiente a sus clientes en diferentes ciudades, optimizar sus costos logísticos, así como aumentar su cartera de clientes.

El sistema suministrado por Sycsa® consta de un cono fluidizador colocado a la descarga del silo, el cual nos permite promover y mantener en movimiento el material dentro del silo así como disminuir el tiempo de carga. Se colocaron celdas de pesaje al silo para conocer la cantidad de harina suministrada al camión cisterna, válvulas de guillotina tanto para mantenimiento como para abrir/cerrar de manera automática, así como una boquilla telescópica con colector de polvo integrado para acoplar y sellar la descarga del silo con los domos de carga del camión cisterna y evitar la emisión de polvo a la atmósfera. Todo el sistema automatizado por medio de un tablero de control.

El cliente manifiesta su total conformidad con el sistema instalado e indica que ¡supera sus expectativas!

 

23.03
2021

¡Obtén una programación secuencial, permite la distribución de las horas de operación y reduce el tiempo improductivo!

Conoce la serie IQ | Paquetes de sopladores en desplazamiento positivo

¿Qué puede hacer IQ por ti? Control absoluto en la palma de tu mano

Equipos de mantenimiento inteligente

• El mantenimiento predictivo puede reducir costos hasta en un 30%
• Reduce el tiempo de inactividad en un 45%
• Diseño inteligente, funcionamiento silencioso

¿Quieres saber más? Da clic y descarga nuestro PDF

18.03
2021

¡Estamos detrás de la elaboración de botellas para el almacenamiento de tus bebidas gaseosas favoritas!

Realizamos el reacondicionamiento de los dos sistemas existentes de mezclado en la planta de nuestro cliente, quién se dedica a la elaboración de botellas y tapas de plástico para poder realizar nuevas mezclas para la producción de preforma de botella de PET.

Equipo suministrado

  • Nuevas cajas de vacío para los 4 silos de almacenamiento.
  • Válvulas diversoras para unir tubería de los 3 silos para Resina Virgen.
  • Recibidores de vacío para el 3er componente de la dos mezcladoras.
  • Válvulas duales para alimentación de los recibidores de vacío desde silos o desde super-sacos.
  • Tubería desde silos y desde el área de descarga de super-sacos hasta las dos mezcladoras.
  • Migración de 2 tableros de control 82i y un tablero central para las válvulas diversoras.
  • Instalación mecánica, neumática, eléctrica y puesta en marcha.

Adicionalmente se realizó:

✅ Migración de tableros de control sin afectar la producción de la planta.

17.03
2021

¡Somos parte del crecimiento de la industria galletera!

Suministramos a nuestro cliente, quién se dedica a la elaboración de galletas 10 Silos soldados 204.94 m3 de capacidad de trabajo, con caseta superior, fabricados en acero al carbón, recubrimiento interior grado alimenticio avalado por la FDA, y recubrimiento exterior ambiente moderado.

Capacidad de almacenamiento de 131.16 toneladas métricas de Harina de Trigo.

¿Tienes alguna necesidad de crecimiento similar?

¡Contáctanos!

17.02
2021

¿Estás en busca de mantener una línea de producción confiable y segura?

En Sycsa®️ ¡Te ayudamos a migrar y modernizar tus tableros de control e instrumentación!

Amplia la vida útil, mejora la disponibilidad y confiabilidad operativa 

¿Por qué actualizar un sistema de control?
– Evita refaccionamiento caro
– Cableados de control más sencillos y con menos puntos de falla.
– Ahorro energético
– Migre a la industria 4.0 Adquiriendo datos de su proceso, tome decisiones en tiempo real.

Actualizamos de forma rápida y rentable
Garantizamos que tu proceso opere de forma estable.

Leer más…

11.02
2021

¿Sabías qué?

En Sycsa®️ cumplimos con todos los requerimientos de la Norma SSPC para la aplicación de recubrimientos en nuestros equipos

Así como diferentes sistemas de pintura líquida y pintura en polvo electroestática para diferentes aplicaciones.

– Sistemas de para alimentos ✅
– Sistemas para agua potable ✅
– Sistemas resistentes a rayos UV ✅
– Sistemas resistentes a materiales corrosivos ✅

Cabina de pintura de 8 mts de ancho, 10 mts de largo y 35 mts de altura con control de temperatura, re-circulación de aire y colección de partículas.
Sistema de aplicación de pintura electroestática

Consta de un sistema de 126m de longitud y capacidad de carga de 7 ton de conveyor automatizado, dos cabinas de aplicación y un horno de curado de 25m de longitud.
Sistemas de aplicación de pintura líquida

Cabina para granallado de 15m de largo, 5.5m de ancho y 5m de alto con capacidad de trabajo simultáneo de 4 pots, dos cabinas de aplicación de pintura de 17m de largo, 7m de ancho y 5m de alto, cada una que pueden interconectarse para hacer una sola cabina de 34m de largo, ambas con sistema de extracción e inyección de aire caliente para operar como hornos.